使用硬密封闸阀应注意的事项

发布时间：2025-07-30

1. 正确选型：

• 工况匹配： 这是最关键的一步。根据实际工作压力、温度、介质特性（腐蚀性、粘度、是否含固体颗粒、颗粒硬度、是否易结焦结垢等）选择合适的阀门材质（阀体、阀盖、阀杆、密封面堆焊/喷涂材料）、压力等级、温度等级和连接方式。

• 流向要求： 明确阀门是单向密封还是双向密封。大多数硬密封闸阀在关闭状态下是双向密封的，但某些设计（如单闸板）可能有流向要求。安装时按照阀门标识的流向（如有）进行安装。

• 操作方式选择： 硬密封闸阀操作扭矩通常比软密封大很多，尤其是在启闭的临界点。选择合适的操作机构（手轮、齿轮箱、气动执行器、电动执行器、液动执行器）并其输出扭矩足够克服阀门操作扭矩（考虑压差下的扭矩），且留有余量。手动操作时，可能需要加装加力杆或链轮。

• 结构形式： 考虑是选择平行式闸板还是楔式闸板。平行式通常含固体颗粒介质，但可能需要双闸板设计来密封；楔式密封力，但在结焦结垢工况下可能卡涩。

2、规范安装：

• 清洁管道： 在安装阀门之前，清理连接管道内部的焊渣、铁屑、氧化皮、泥沙等杂质，防止其进入阀腔损伤硬密封面。

• 流向确认： 严格按照阀门体上标注的流向箭头（如果有）进行安装。对于无流向要求的双向密封阀门，安装方向通常无特别限制。

• 吊装与支撑： 吊装阀门时，应使用吊环或阀体上合适部位，严禁将吊具挂在手轮、阀杆或执行机构上。大型阀门应使用吊带。阀门安装后，其上下游管道应有适当的支撑，避免管道应力（重力、热胀冷缩、振动）传递到阀门上，导致阀体变形、阀杆弯曲或填料泄漏。

• 法兰连接： 法兰密封面清洁无异物；垫片应选用合适材质和规格，放置居中；螺栓应均匀对称拧紧，达到规定的扭矩值，防止泄漏或法兰变形。

• 操作空间： 为手轮、手柄或执行机构预留足够的操作和维修空间。

3、谨慎操作：

• 全开位置： 闸板应提升到阀腔上方，使其脱离流道，避免介质冲刷密封面和阀板边缘，减少流阻和磨损。

• 全关位置： 施加足够的力（扭矩）闸板与阀座密封面紧密接触，形成的金属对金属密封。但严禁使用加力杆过度关闭 ，这会导致：

• 密封面过载压溃或塑性变形。

• 闸板卡死在阀座中，无法再次开启。

• 阀杆弯曲或螺纹损坏。

• 慢开慢关： 操作阀门（尤其在全开或全关位置附近）时，应缓慢进行（特别是手动操作）。开关可能导致密封面剧烈摩擦、碰撞、产生高温，造成密封面划伤、变形、甚至脆裂，也容易损坏阀杆螺纹或执行机构。

• 开关到位： 阀门开启或关闭。

• 避免半开状态运行： 硬密封闸阀禁止 用作节流阀或在半开位置长期运行。高速介质流经部分开启的闸板与阀座之间的狭窄通道时，会产生剧烈冲刷和气蚀，损坏密封面，导致阀门报废。

• 注意压差： 开启或关闭阀门时，如果阀门前后的压差很大，会产生很大的操作力。执行机构的推力/扭矩足够，手动操作时格外小心。

• 高温操作： 对于高温阀门，在冷态开启前，如果阀腔内有介质且已凝固或粘结，先暖管或采取其他措施松动闸板，防止强行开启损坏密封面或阀杆。操作高温阀门时注意防烫。